高炉热风炉余热回收 |
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高炉热风炉是产生热风的设备,由于风温可高达1200℃以上,因之热风炉都是蓄热式。其工作原理是先使煤气和助燃空气在燃烧室燃烧,燃烧生成的高温烟气进入蓄热室内的格子砖加热,然停止燃烧,再将鼓风机送来的冷空气通过蓄热式格子砖,将格子砖所积蓄的热量带走,冷空气被加热到所需的温度进入高炉。热风炉烟道废气的温度一般限制在300~350℃,最高不行超过400℃。使用热管换热器回收的这部分余热,用来加热助燃空气则可以改善蓄热炉内的燃烧状况,从而使炉顶温度提高。对于以煤气为燃料的单位,一般多采用分离式热管换热器回收排烟余热,回收的余热同时用来加热空气和煤气,因此称为“双预热”。
双预热流程如图所示。
![]() 投产后,热风炉的热风出口温度提高42.4℃,吨铁煤气消耗减少0.102GJ,单炉煤气消耗减少1.6×m3/h,蓄热炉拱顶温度提高78℃。一般认为,高炉炼铁风温在1000℃以上时,每提高100℃风温相当于每吨铁少用15kg焦炭,该高炉月产铁为184787吨,少用2800吨焦炭。由于助燃空气温度的提高,每吨铁的燃料煤气消耗值减少了0.102GJ。 |