冶金工业电炉余热回收 |
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| KN系列炼钢电炉烟气余热回收热管余热锅炉将炼钢电炉四孔烟气温度由800℃（最高1000℃）降至180℃以下。产饱和蒸汽用于VD炉真空脱气精炼炉或进入企业蒸汽管网。设备运行稳定，解决了烟气对设备的冲刷问题、换热面和设备内积灰问题，同时解决了布袋除尘布袋的烟气超温问题。热管余热锅炉在冶金电炉烟气余热回收中，应用于炼钢电炉烟气布袋除尘系统，降低烟气温度来满足布袋除尘器的许用温度。该技术采用热管做传热元件，并用水做降温介质，利用热管内工质相变吸收烟气的热量，并产生饱和蒸汽供用户使用。 随着改革开放的深入进行我国国民经济迅猛发展，发展与环保问题的是我国经济发展的重中之重，冶金领域的环保治理与余热回收是其重要内容。冶金电炉烟气含尘粒度较小，其直径为40~300目，这一粒度的灰尘一般采用布袋除尘器收集灰尘。但是电炉尾气温度为500℃至800℃，这一温度超出了布袋除尘器的许用工作温度。如果不进行降温处理，布袋很快烧穿，无法运行。这样电炉烟气在进入除尘器的前的降温显得十分必要。因此开发了热管余热回收系统回收烟气余热，既可将高温烟气能量转化为高温高压蒸汽，满足日常生活和生产的需求，又可将烟气温度降至200℃左右（布袋许用温度），保证了布袋除尘器的可靠运行。成功解决了电炉烟气温度高、灰尘多且细的技术难题。 该余热利用系统主要由热管蒸汽发生器、热管软水预热器和蒸汽蓄热器、冲击波吹灰系统组成。热管蒸汽发生器、热管软水预热器主要采用高效传热元件—热管，较一般余热回收装置有许多明显优点。 |