锅炉烟气余热回收 |
![]() |
锅炉余热回收原理:
工业燃油、燃气、燃煤锅炉的使用效率70%左右,在浪费的热量中,烟气热量占绝大部分。通常情况下热水、蒸汽锅炉烟气温度在200℃以上,导热油炉烟气温度270—350℃。这样的高温不仅污染环境,还浪费大量燃料,增加企业生产成本。 利用超导热管将这部分热量回收。利用来提高锅炉进水、鼓风温度,或直接产生蒸汽冲刷热管吸热端,使热管中工质蒸发成气体向冷却端流动,在冷却端冷凝放热,把水或空气加热,产生热水、热风、蒸汽。 锅炉余热回收优点: ◎热管余热回收器传热效率高,体积是同级换热器的1/2 ,通风阻力小,从而节约了鼓风机和引风机的电能消耗。 ◎热管传热是依靠管内工质的相变进行的,热管两端由端盖密封,当一根热管的一侧管壁有穿孔时只有管内少量工质外泄,但热流体不会串通,因此也大大减少了漏风的可能性。 ◎热管的等温传热特性可保证管壁温度维持在烟气露点温度以上,这样就保证热管管壁温度始终能保持在烟气露点温度以上,聚集在管壁的烟灰基本上是干灰,当烟气流速波动时随风带走,形成自吹灰过程。同时,热管在工作时产生自震,将灰抖落随风带走,使整个换热器不易发生灰堵。 ◎通过对热管换热器烟气端管壁温度控制,可使换热器每一根热管的每一点都在露点以上,从而有效避免燃煤时硫酸露点腐蚀。 ◎热管换热器是一种静止设备,没有运动部件,因此不存在机械故障的可能。每根热管都相对独立,可单根维修,即使少量热管损坏也不会造成漏风或热负荷明显降低,从而使整台设备可靠性非常高。 |